福州2.5米钢筋笼滚焊机操作方法

钢筋笼滚焊机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。整机采用的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。
钢筋笼滚焊机产品设计特点说明：
1、行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小；
2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高；
3、旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步；
4、分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆；
5、外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长；
6、钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度；
7、液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用；
8、上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损；
9、带轮和不带轮分料杆采用高强圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦；
10、润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端；
11、钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点：
1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了；
3、加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4；
4、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起作用，施工形象大大得到提升；
5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

钢筋笼滚焊机产品设计特点说明：
1、行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小；
2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高；
3、旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。

钢筋笼滚焊机设备优势：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高；
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，降低了施工成本；
4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间；
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
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