石嘴山2200型钢筋笼滚焊机操作方法 新技术新配置
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产品描述

主筋大小32 长度12 功率23 加工直径600mm-2500mm 钢筋笼长度12米 主筋直径16mm-32mm 箍筋直径12 箍筋间距可调 较大桩径2500mm 较小桩径600mm 绕筋直径中6~16mm 绕筋间距50~500mm 焊接方式二氧化碳保护焊 液压站参数8MPa 液压支撑1.6t(加重型2t) 放线架承重2t 钢筋笼重量6.4t 总质量17吨 外形尺寸33*5.5*3.7m 产量3-5人/班,产10-17节笼子
钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有自主的焊机械手,比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料,笼子坚固,外形标准。钢筋笼滚焊机广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比,具有如下优势或特点:
1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械旋转的方式,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了;
3、加工成本大大降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4;
4、工人疲劳强度大大降低,由于机械化作业,工人起作用,施工形象大大得到提升;
5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
石嘴山2200型钢筋笼滚焊机操作方法
钢筋笼滚焊机产品设计特点说明:
1、行走驱动采用硬齿面减速机,力矩大,结构紧凑,噪音小;
2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动,行走精度高;
3、旋转采用链轮与链条传动,链条松紧可调,传动平稳,保证了移动盘和固定盘旋转同步;
4、分料杆与分料盘均由数控加工中心加工,保证了两者互换性装配,方便更换在工作中弯曲的分料杆;
5、外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构,矫直效果好,使用寿命长;
6、钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工,保证了回转精度;
7、液压支撑利用平行四边形原理,由液压缸驱动,保证了工作面与钢筋笼轴线平行,充分的起到支撑作用;
8、上料架铺设尼龙板,避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦,降低噪音,减小上料架的磨损;
9、带轮和不带轮分料杆采用高强圆钢制作,使用寿命长,与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦;
10、润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单注油的弊端;
11、钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。
石嘴山2200型钢筋笼滚焊机操作方法
钢筋笼滚焊机产品设计特点说明:
1、行走驱动采用硬齿面减速机,力矩大,结构紧凑,噪音小;
2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动,行走精度高;
3、旋转采用链轮与链条传动,链条松紧可调,传动平稳,保证了移动盘和固定盘旋转同步。
石嘴山2200型钢筋笼滚焊机操作方法
钢筋笼滚焊机设备优势:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高;
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求;
3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本;
4、由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间;
5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
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