主筋大小32
长度12
功率23
加工直径600mm-2500mm
钢筋笼长度12米
主筋直径16mm-32mm
箍筋直径12
箍筋间距可调
较大桩径2500mm
较小桩径600mm
绕筋直径中6~16mm
绕筋间距50~500mm
焊接方式二氧化碳保护焊
液压站参数8MPa
液压支撑1.6t(加重型2t)
放线架承重2t
钢筋笼重量6.4t
总质量17吨
外形尺寸33*5.5*3.7m
产量3-5人/班,产10-17节笼子
钢筋笼滚焊机设主要有拖动导轨,控制台,拖动驱动系统,主筋料架,钢筋笼液压支撑装置,固定旋转驱动机构,移动旋转驱动机构,主筋固定器,主筋导管,主筋承接分隔系统,箍筋放线架,箍筋矫直机构,主筋上料系统组成。
钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比,具有如下优势或特点:
1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械旋转的方式,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了;
3、加工成本大大降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4;
4、工人疲劳强度大大降低,由于机械化作业,工人起作用,施工形象大大得到提升;
5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
钢筋笼滚焊机设备优势:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高;
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求;
3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本;
4、由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间;
5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
钢筋笼滚焊机产品设计特点说明:
1、行走驱动采用硬齿面减速机,力矩大,结构紧凑,噪音小;
2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动,行走精度高;
3、旋转采用链轮与链条传动,链条松紧可调,传动平稳,保证了移动盘和固定盘旋转同步。
钢筋笼滚焊机的工作原理:
根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
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