数控钢筋弯圆机2200型产品简介：


不管是手工加工还是使用数控钢筋笼滚焊机加工钢筋笼钢筋笼，钢筋加强圈的质量直接影响到钢筋笼质量。而传统钢筋笼加强圈的制做采用普通弯弧机制作，这样不仅人工劳动强度大、工作效率低，而且钢筋加强圈成型合格率低废品率高。


自动焊数控钢筋弯圆机的出现结束了钢筋加强圈一贯使用普通钢筋弯圆机制作时代，真正实现了钢筋自动弯圆、自动焊接和定尺切断，实现“弯圆、焊接、切断”三步数控控制自动加工


自动焊数控钢筋弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、效率高。


数控钢筋弯圆机2200型技术优势：


1：可加工钢筋加强圈直径2500mm-3300mm的**大钢筋加强圈。（目前业内**）


2：伺服电机控制（弯曲钢筋精度高3倍，精度可控制在±5mm 以内，有效控制了一次产品成型合格率，可实现产品基本**。）高精度行星轮减速机，（传动速度 80cm/min，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）


3：系统控制自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，更方便，更省时）！


4：全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准，系统设置焊接机械手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d），在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止，能有效的控制耗材。


5：切割精度精准控制，人工辅助切割更安全！（焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架）。


数控钢筋弯圆机2200型操作指南：


首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d）。


1、通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。


2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设**自动停止。


3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止。


4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架。


自动焊数控钢筋弯圆机控制加强圈质量比较：


钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高标准加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺，下料长度增加 2cm，弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量、提高安全系数、提升经济效益。


自动焊数控钢筋弯圆机技术参数：


设备型号


ZJW-2000


ZJW-3000


弯曲范围


Ф16mm-ф32mm


Ф16mm-ф36mm


钢筋圈范围


Ф800mm-2000mm（接受定制）


Ф2500mm-3000mm（接受定制）


弯曲速度


25000mm/min


25000mm/min


弯曲电机功率


2.2kw（伺服电机+行星轮减速机）


3kw（伺服电机+行星轮减速机）


切断电机功率


4kw


4kw


动力电源


380v/50hz


380v/50hz


焊机型号


NBC500


NBC500


外形尺寸（长*宽*高）


2500*2650*2800


3500*3650*3800


重量


2000kg

4000kg

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